샌드블라스팅과 표면 준비는 비용이 많이 드는 작업입니다. 당신이 사용하는 경우 유리 폭파 매체, 당신은 당신의 재료를 두 번 이상 사용할 수 있는지 궁금할 것입니다. 짧은 대답은 '예, 가능합니다'입니다. 그러나 이를 재사용하려면 단순히 바닥에서 퍼내는 것 이상이 필요합니다. 여기에는 다음의 고장을 이해하는 것이 포함됩니다. 분쇄된 유리 입자와 그 시기를 아는 것 미세한 모래 더 이상 필요한 연마력을 제공하지 않습니다.
재사용 유리 폭파 매체 은 환경 친화적인 간접비를 낮추는 선택입니다. 폐기물을 줄이고 물류 시간을 절약합니다. 작은 가게에서 일하든, 큰 가게에서 일하든 산업의 시설에서는 매립 프로세스를 마스터하는 것이 중요합니다. 이 가이드에서는 연마 유리를 재활용하는 "방법", 재료의 기술적 한계, 분사 작업을 효율적이고 수익성 있게 유지하는 데 필요한 장비를 살펴봅니다.
연마재를 재활용하기 전에 재료의 특성을 이해해야 합니다. 유리 폭파 매체 비정질 실리카 제품입니다. 내구성이 매우 뛰어난 스틸 샷과 달리 유리는 충격을 받으면 부서지도록 설계되었습니다. 이 산산이 부서지는 작용은 밑에 있는 금속을 많이 제거하지 않고 표면을 청소하는 것입니다.
매번 거친 입자가 표면에 닿으면 더 작은 조각으로 부서집니다. 결국 이 조각들은 미세한 모래 아니면 먼지라도. 입자가 너무 작으면 운동 에너지를 잃습니다. 녹이나 페인트를 효과적으로 제거하지 못합니다. 일반적으로 고품질 분쇄된 유리 분사압력과 작업물의 경도에 따라 2~5회 재사용 가능합니다. 부드러운 알루미늄으로 작업하는 경우 미디어가 더 오래 지속됩니다. 100PSI의 압력으로 구조용 강철의 심한 녹을 폭파하는 경우 한두 번만 통과하면 살아남을 수 있습니다.
그래도 괜찮은지 확인하려면 색상과 질감을 살펴보세요. 지우기 회색의 불투명한 가루로 변한 유리는 다 쓴 것 같습니다. 간단한 체 테스트를 권장합니다. 미디어의 50% 이상이 원래 등급보다 훨씬 더 미세한 메시를 통과하는 경우 해당 배치를 폐기해야 할 때입니다.
성공적으로 재사용하려면 유리 폭파 매체, 수집할 방법이 필요합니다. 전문직에서는 산업의 일반적으로 호퍼가 있는 폭파 캐비닛이나 바닥 복구 시스템이 있는 전용 폭파실을 통해 설정됩니다. 야외에서 작업하는 경우 튼튼한 방수포를 사용할 수 있지만 이렇게 하면 오염 위험이 높아집니다.
수동 복구: 여기에는 분쇄된 유리 화면을 통해 수동으로 붓습니다. 가격은 저렴하지만 느립니다. 또한 작업자가 더 많은 먼지에 노출됩니다.
공압 회복: 이 시스템은 진공을 사용하여 사용된 물질을 빨아들입니다. 유리 폭파 매체. 공기 흐름은 무거운 재사용 가능한 입자를 가벼운 먼지 및 잔해로부터 분리하는 데 도움이 됩니다.
기계적 회복: 이들은 스크류 컨베이어 또는 버킷 엘리베이터를 사용합니다. 대용량에 가장 적합합니다. 산업의 미디어가 지속적으로 이동되는 애플리케이션.
모든 시스템의 목표는 "쓰레기"를 제거하는 동안 미디어를 압력 포트로 되돌리는 것입니다. 쓰레기에는 더 이상 프로세스에 도움이 되지 않는 페인트 조각, 녹 조각 및 분쇄된 유리 먼지가 포함됩니다.
더러운 것만 넣을 수는 없습니다 유리 폭파 매체 컴퓨터로 다시 돌아가세요. 오염물질로 인해 노즐이 막히게 됩니다. 더 중요한 것은, 만약 당신이 어떤 일을 하고 있다면 명확한 또는 민감한 표면, 이전 작업에서 남은 잔해로 인해 새 작업물이 긁히거나 오염될 수 있습니다.
재사용에서 가장 중요한 단계는 선별입니다. 진동 스크린이나 회전식 트롬멜이 필요합니다.
상단 화면: 이렇게 하면 큰 페인트 조각이나 금속 버와 같은 큰 물질을 걸러낼 수 있습니다.
중간 화면: 이는 다음을 유지합니다. 거친 또는 중간 크기 유리 폭파 매체 아직도 "물린"이 있습니다.
하단 컬렉션: 이곳은 미세한 모래 먼지가 쌓이면 폐기됩니다.
대부분의 고급 폭발 캐비닛은 공기 세척을 사용합니다. 미디어가 리클레이머를 통과하면서 공기 흐름이 미디어를 가로질러 불어갑니다. 공기는 가벼운 먼지를 제거하는 반면 더 무겁고 재사용이 가능한 먼지는 제거합니다. 분쇄된 유리 저장 호퍼로 다시 떨어집니다. 이 과정은 상태를 유지하는 데 필수적입니다. 먼지가 없는-스타일 환경. 공기 세척이 없으면 오래된 미디어를 재사용한 후 몇 분 안에 캐비닛 가시성이 0으로 떨어집니다.
당신의 삶을 극대화하고 싶다면 유리 폭파 매체, 귀하의 장비는 작업에 적합해야 합니다. 표준 사이펀 공급 캐비닛은 일반적으로 압력 포트보다 매체에 더 단단합니다.
사이클론은 미디어 재사용의 "핵심"입니다. 원심력을 사용하여 무게에 따라 입자를 분리합니다.
무거운 입자: 이것들은 재사용이 가능합니다 유리 폭파 매체 곡물. 그들은 사이클론의 벽에 부딪혀 넘어졌습니다.
가벼운 입자: 이것은 먼지와 부서진 유리입니다. 그들은 공기 소용돌이의 중심에 머물면서 집진기로 빨려 들어갑니다.
마모된 노즐은 스프레이 패턴을 변경하고 더 많은 매체가 불필요하게 부서지는 원인이 될 수 있습니다. 탄화붕소 노즐을 사용하면 일관된 흐름이 보장됩니다. 이는 귀하의 무결성을 유지하는 데 도움이 됩니다. 미세한 모래 더 많은 사이클을 위해.
업계에서 흔히 저지르는 실수는 가능한 가장 높은 압력을 가하는 것입니다. 이는 빠르게 작동하지만 귀하의 유리 폭파 매체 즉시. 미디어를 재사용하려면 연마재가 표면을 청소하지만 스스로 분쇄되지 않는 "최적의 지점"을 찾아야 합니다.
당신이 사용하는 경우 거친 무거운 스케일을 제거하려면 90-100 PSI 대신 60-70 PSI에서 시작해 보십시오. 청소 속도는 거의 동일하지만 미디어는 두 번의 추가 라운드 동안 그대로 유지됩니다. 이는 귀하의 프로세스를 훨씬 더 많이 만듭니다. 환경 친화적인 청소하면 평방피트당 폐기물이 덜 발생하기 때문입니다.
표면에 90도 각도로 폭발하지 마십시오. 이로 인해 유리가 표면에 부딪혀 들어오는 흐름으로 직접 튕겨 나옵니다. 이 "충돌"은 유리를 깨뜨립니다. 대신 45~60도 각도를 사용하세요. 유리는 오염 물질을 "깎아" 떼어내고 미끄러져 나가면서 입자 크기를 보존합니다. 이 기술은 다음을 사용할 때 특히 유용합니다. 미세한 모래 새틴 마감용.
Used 유리 폭파 매체 "목마르다" 유리를 부수고 폭파하면 표면적이 더 많아집니다. 공기 중의 수분을 매우 빠르게 흡수합니다. 재활용 매체가 축축해지면 서로 뭉쳐 폭발 냄비가 작동하지 않게 됩니다.
기후 제어: 회수된 것을 보관하세요 분쇄된 유리 건조한 지역에서.
밀봉된 용기: 미디어를 즉시 사용하지 않을 경우에는 개봉된 백보다는 밀봉된 플라스틱 드럼에 보관하십시오.
워터 트랩: 공기 압축기에 고품질 물 분리기와 건조기가 있는지 확인하십시오. 냄비에 젖은 공기를 펌핑하면 미디어를 재사용할 가능성이 낮아집니다.
우리는 습한 환경에서는 몇 시간만 노출되어도 미세한 모래 유리는 사용할 수 없습니다. 배관에 고인 물을 제거하기 위해 재생 주기를 시작하기 전에 항상 공기 건조기를 최소 15분 동안 가동하십시오.
재사용할 수 없습니다. 유리 폭파 매체 영원히. 결국 그것은 "소비"가 됩니다. 소비된 미디어를 사용하는 것은 전력과 노동력의 낭비입니다.
느린 생산: 동일한 부품을 청소하는 데 두 배의 시간이 걸리면 미디어가 너무 미세한 것입니다.
과도한 먼지: 집진기가 초과 근무를 하거나 캐비닛이 계속 흐려지면 유리가 밀가루로 변한 것입니다.
표면 마감 변경: 로 시작했다면 거친 프로필을 적용하고 이제 표면이 광택이 나는 것처럼 보이고 연마재의 날카로운 모서리가 사라졌습니다.
이후 유리 폭파 매체 일반적으로 재활용된 유리병으로 만들어지며 화학적으로 불활성입니다. 그러나 일단 사용하면 폭발한 모든 것이 포함됩니다. 납 페인트나 크롬을 폭파하면 이제 그 폐기물은 위험해집니다. 폐기하기 전에 항상 사용한 먼지를 테스트하여 현지 규정을 따르도록 하세요. 산업의 환경법.
경제학 유리 폭파 매체 설득력이 있습니다. 석류석이나 산화알루미늄보다 가격은 저렴하지만 운송 및 폐기 비용이 추가됩니다.
구매하시면 분쇄된 유리 파운드당 $0.50이고 작업에 100파운드를 사용하면 비용은 $50입니다. 동일한 100파운드를 세 번 재사용할 수 있다면 유효 비용은 작업당 약 16달러로 떨어집니다. 에 산업의 매달 수많은 미디어를 사용하는 환경을 설정하면 이는 수천 달러의 비용 절감 효과로 이어집니다.
사용 유리 폭파 매체 슬래그나 채굴된 광물을 사용하는 것보다 이미 지구에 더 좋습니다. 이를 재사용하면 프로젝트의 탄소 배출량을 줄일 수 있습니다. 운송에 사용되는 에너지와 매립지로 보내지는 물질의 양을 최소화합니다. 사업주와 환경 모두가 Win-Win 할 수 있는 방법입니다.
예, 하지만 선별하는 것이 더 어렵습니다. 일반적으로 매체가 탱크에 가라앉도록 두고 비중계나 비중 테스트를 사용하여 입자가 여전히 충분히 큰지 확인해야 합니다. 대부분의 사람들은 미디어가 너무 미세해질 때까지 미디어를 사용하고 증기 분사 시스템에서 완전히 교체하는 것이 더 쉽다고 생각합니다.
아니요. 유리구슬은 구형이며 구조적 강도가 더 높습니다. 분쇄된 유리 각도가 있고 쉽게 부서지는 "점"이 있습니다. 일반적으로 비드에서 더 많은 사이클을 얻을 수 있지만 분쇄된 유리 공격적인 청소에 더 좋습니다.
설마. 지우기 유리가 가장 일반적이지만 갈색이나 녹색 유리도 동일하게 작동합니다. 중요한 것은 매우 밝은 색상의 돌이나 특정 플라스틱의 색상 전이가 걱정되는 경우입니다.
항상 높은 CFM 집진기와 공기 세척 회수기를 사용하십시오. 재사용 유리는 자연적으로 더 많은 것을 가지고 있습니다. 미세한 모래 새 유리보다 먼지가 많으므로 환기 시스템이 최상의 상태여야 합니다.
재사용 유리 폭파 매체 똑똑하다, 산업의 돈을 절약하고 환경을 보호하는 실천입니다. 적절한 재생 시스템에 투자하고, 폭파 압력을 모니터링하고, 먼지를 걸러내면 연마재의 수명을 크게 연장할 수 있습니다. 당신이 사용하고 있는지 여부 거친 심한 녹 방지용 유리 또는 미세한 모래 섬세한 마무리를 위해 청소 및 체질의 원칙은 동일하게 유지됩니다.
이 프로세스를 마스터하면 소모성 비용이 장기적인 자산으로 전환됩니다. 장비를 건조하게 유지하고, 스크린을 깨끗하게 유지하고, 충격 각도를 예리하게 유지하세요. 표면 마감과 최종 결과 모두에서 결과를 확인할 수 있습니다.
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