0.1-0.3mm, 0.1-0.8mm, 0.3-0.8mm, 0.5-1.5mm
안녕 치퍼
7018.1000
투명한 유리 입자는 샌드 블라스팅 공정에서 일반적으로 사용되는 연마제입니다. 고유 한 물리적 특성 (경도, 투명성, 입자 균일 성 등)을 사용하면 다음과 같이 표면 처리에서 여러 주요 역할을합니다.
투명한 유리 입자의 경도는 대부분의 금속 산화물 층, 페인트 코팅 및 비금속 표면 (녹, 스케일 및 오래된 페인트)의 얼룩보다 중간 정도가 높습니다. 고압 가스 흐름의 구동 하에서 입자는 고속으로 공작물 표면에 부딪 히고, 기본 재료 (예 : 금속, 유리, 석재 등)를 지나치게 손상시키지 않으면 서 기계적 충격력을 통해 불순물을 제거 할 수 있습니다. 기본 재료의 원래 구조를 보존 해야하는 세척 시나리오에 특히 적합합니다.
샌드 블라스팅 후, 균일 한 미세 구덩이가 공작물 표면에 형성됩니다. 분쇄 처리 후 투명한 유리 입자의 날카로운 모서리 또는 둥근 모양은 구덩이의 깊이와 밀도를 제어 할 수 있습니다. 이 거친 표면은 페인트, 도금 및 접착제와 같은 후속 코팅의 접착력을 크게 향상시켜 껍질을 벗기지 못하게 할 수 있습니다. 그것은 자동차 제조 및 기계식 가공의 표면 전처리 단계에서 일반적으로 볼 수 있습니다.
Q : 일반 크기는 얼마입니까?
A : 일반 크기는 0.1-0.4mm, 0.3-0.8mm, 0.5-1.5mm이며 다른 크기는 고객의 요구 사항에 따라 사용할 수 있습니다.
Q : MOQ는 무엇입니까?
A : MOQ는 1 미터 톤/크기입니다
Q : 결정질 SIO2가 없습니까?
A : 모든 Hi Chipper Crushed Glass Blasting Media에는 Crystalline SIO2가 없습니다. 테스트 보고서가 필요한 경우 저희에게 연락하십시오.
Q : HS 코드는 무엇입니까?
A : 3207.4000
Q : 무료 샘플을 사용할 수 있습니까?
A : 작은 샘플은 무료이며 고객은화물 비용을 지불합니다.
투명한 유리 입자는 샌드 블라스팅 공정에서 일반적으로 사용되는 연마제입니다. 고유 한 물리적 특성 (경도, 투명성, 입자 균일 성 등)을 사용하면 다음과 같이 표면 처리에서 여러 주요 역할을합니다.
투명한 유리 입자의 경도는 대부분의 금속 산화물 층, 페인트 코팅 및 비금속 표면 (녹, 스케일 및 오래된 페인트)의 얼룩보다 중간 정도가 높습니다. 고압 가스 흐름의 구동 하에서 입자는 고속으로 공작물 표면에 부딪 히고, 기본 재료 (예 : 금속, 유리, 석재 등)를 지나치게 손상시키지 않으면 서 기계적 충격력을 통해 불순물을 제거 할 수 있습니다. 기본 재료의 원래 구조를 보존 해야하는 세척 시나리오에 특히 적합합니다.
샌드 블라스팅 후, 균일 한 미세 구덩이가 공작물 표면에 형성됩니다. 분쇄 처리 후 투명한 유리 입자의 날카로운 모서리 또는 둥근 모양은 구덩이의 깊이와 밀도를 제어 할 수 있습니다. 이 거친 표면은 페인트, 도금 및 접착제와 같은 후속 코팅의 접착력을 크게 향상시켜 껍질을 벗기지 못하게 할 수 있습니다. 그것은 자동차 제조 및 기계식 가공의 표면 전처리 단계에서 일반적으로 볼 수 있습니다.
Q : 일반 크기는 얼마입니까?
A : 일반 크기는 0.1-0.4mm, 0.3-0.8mm, 0.5-1.5mm이며 다른 크기는 고객의 요구 사항에 따라 사용할 수 있습니다.
Q : MOQ는 무엇입니까?
A : MOQ는 1 미터 톤/크기입니다
Q : 결정질 SIO2가 없습니까?
A : 모든 Hi Chipper Crushed Glass Blasting Media에는 Crystalline SIO2가 없습니다. 테스트 보고서가 필요한 경우 저희에게 연락하십시오.
Q : HS 코드는 무엇입니까?
A : 3207.4000
Q : 무료 샘플을 사용할 수 있습니까?
A : 작은 샘플은 무료이며 고객은화물 비용을 지불합니다.
Hi Chipper Glass는 지속 가능성 및 환경 책임에 대한 지속적인 약속의 일환으로 2024 온실 가스 (GHG) 배출량 요약을 공유하고 2025 년 탄소 감소 목표를 공식적으로 발표하게 된 것을 자랑스럽게 생각합니다.
거친 표면 복원 프로젝트를 진행할 때 효율성과 비용 효율성이 최우선 과제입니다.
유리 분사 매체 청소는 산업 표면 처리에 있어 매우 중요하지만 흔히 오해되는 측면입니다. 많은 운영자는 미디어가 기판에 닿으면 수명 주기가 종료된다고 가정합니다.
샌드블라스팅과 표면 준비는 비용이 많이 드는 작업입니다. 유리 분사 매체를 사용하는 경우 재료를 두 가지 이상의 용도로 사용할 수 있는지 궁금할 것입니다.
유리 폭파 매체를 재생하는 것은 단지 현명한 재정적 움직임이 아닙니다. 이는 현대 산업 운영에 꼭 필요한 것입니다.