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유리 폭파 매체를 청소하는 방법?
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유리 폭파 매체를 청소하는 방법?

게시: 2026-02-16     원산지 : 강화 된

소개

청소 유리 폭파 매체 이는 산업 표면 처리에 있어서 매우 중요하지만 종종 오해를 받는 측면입니다. 많은 운영자는 미디어가 기판에 닿으면 수명 주기가 종료된다고 가정합니다. 그러나 고품질의 분쇄된 유리 폭파 매체 다양한 용도로 재활용 및 세척이 가능하므로 운영 비용과 환경에 미치는 영향을 크게 줄일 수 있습니다.

핵심 문제는 오염에 있습니다. 폭파 과정에서 매체는 기름, 오래된 페인트, 녹, 미세한 금속 파편을 포착합니다. 이러한 불순물을 제거하지 않으면 다음 프로젝트에서는 접착력이 떨어지거나 표면이 얼룩지게 됩니다. 이 가이드는 효과적으로 청소하고 유지 관리하는 방법에 대한 전문적인 설명을 제공합니다. 산업용 유리 폭파 매체 최고의 성능을 보장하고 명확한 매번 마무리.


유리 폭파 매체의 오염 이해

청소 단계를 시작하기 전에 제거할 대상을 식별해야 합니다. 당신이 사용할 때 유리 폭파 매체, 이는 기계적 연마제 역할을 합니다. 그것은 표면층을 잘라내지만 그 층은 그냥 사라지지 않습니다. 그들은 다음과 섞인다 거친 또는 미세한 모래 입자.

일반적인 오염물질은 다음과 같습니다:

  • 표면 코팅: 벗겨진 페인트, 분체 코팅 및 프라이머.

  • 산화: 강철 또는 알루미늄의 녹 및 부식 조각.

  • 탄화수소: 기계 부품의 오일, 그리스, 윤활제.

  • 먼지와 미세먼지: 부서진 유리 입자가 너무 작아서 효과가 없습니다.

이러한 오염 물질을 무시하면 유리 폭파 매체 각도를 잃습니다. 잔해로 인해 "둥글게" 되어 절단 속도가 느려집니다. 또한, 더러운 매체를 사용하여 재블라스팅하면 그리스가 금속에 다시 묻어 나중에 코팅이 실패할 수 있습니다. 당신의 청결도를 모니터링 친환경 유리 폭파 미디어 전문가 수준의 결과를 향한 첫 걸음입니다.


기계적 체질: 거친 입자 및 미세한 입자 필터링

가장 일반적인 청소 방법 유리 폭파 매체 기계적 분리를 통해 이루어집니다. 이 프로세스는 기능성 매체와 쓸모 없는 잔해 사이의 크기 차이에 의존합니다. 대부분의 경우 산업의 설정에서는 진동 체 또는 회전 스크린을 사용하여 재료를 분류합니다.

단계별 체질 과정

먼저, 중고를 전달합니다. 분쇄된 유리 폭파 매체 최상위 수준의 거친 화면을 통해. 이렇게 하면 큰 페인트 조각, 너트, 볼트 또는 대형 녹 조각을 걸러낼 수 있습니다. 둘째, 재료는 특정 입자 크기에 맞춰 조정된 보조 스크린에 떨어집니다. 당신이 사용하는 경우 거친 유리 폭파 매체, 메쉬가 더 넓어집니다. 에 대한 미세 입자 유리 폭파 매체, 더 단단해질 것입니다.

최종적으로 가장 작은 스크린을 통과하는 모든 것은 일반적으로 "먼지" 또는 "미세먼지"입니다. 이는 너무 가벼워 의미 있는 효과를 제공하기에는 유리의 깨진 잔해입니다. 이를 제거하면 가장 어렵고 가장 효과적인 방법만 확보할 수 있습니다. 투명 유리 폭파 매체 당신의 폭발 냄비로 돌아갑니다. 또한 노즐이 막히는 것을 방지합니다. 이는 일반적인 두통입니다. 먼지가 없는 폭파 환경.

공기 세척 및 먼지 추출 시스템

체질은 큰 것을 처리하지만 공기 세척은 가벼운 것을 처리합니다. 많은 것에서 산업의 캐비닛에는 "공기 세척" 회수 장치가 시스템에 통합되어 있습니다. 이는 공압 밀도의 원리에 따라 작동합니다. 우리는 떨어지는 중고물 흐름을 통해 공기를 끌어옵니다. 유리 폭파 매체.

기류는 가벼운 먼지와 사용한 유리를 제거할 수 있을 만큼 강하지만 무겁고 기능적인 유리를 제거할 수 있을 만큼 약합니다. 유리 폭파 매체 호퍼에 다시 떨어집니다. 이는 특히 중요합니다. 먼지 없는 유리 폭파 매체 물이 매체와 혼합될 수 있는 응용 분야. 습식 시스템에서도 원심 분리기는 가벼운 오염 물질을 회전시켜 공기 세척과 유사하게 작동합니다.

고효율 사이클론 회수기를 사용하면 최대 90%의 회수가 가능합니다. 친환경 유리 폭파 미디어. 이는 프로세스를 훨씬 더 지속 가능하게 만듭니다. 적절한 공기 세척이 없으면 폭파실 내부의 공기가 불투명해져서 작업자가 작업 표면을 볼 수 없게 됩니다. 일관된 공기 추출로 미디어 유지 명확한 그리고 작업 공간은 안전합니다.


기름이 많은 매체의 용제 탈지

때로는 물리적 필터링만으로는 충분하지 않을 수 있습니다. 기름이 묻은 엔진 블록이나 유압 부품을 폭파하는 경우 유리 폭파 매체 "끈적"이 됩니다. 오일이 표면을 코팅합니다. 분쇄된 유리 입자가 서로 뭉치게 만듭니다. 이는 매체의 흐름을 방해하고 블래스트 밸브를 손상시킬 수 있습니다.

기름에 젖은 청소를 하려면 산업용 유리 폭파 매체, 일부 대량 매장에서는 용제 세척 또는 계면활성제 욕조를 사용합니다. 우리는 미디어를 환경 친화적인 탈지제 솔루션. 용액은 오일과 유리 표면 사이의 분자 결합을 끊습니다. 그런 다음 미디어를 완전히 헹구고 건조해야 합니다.

전문가 참고사항: 건조는 웨트클리닝에서 가장 어려운 부분입니다. 수분이 남아 있으면 유리 폭파 매체 탱크에 브리지가 걸리고 생산 라인이 중단됩니다. 습식 청소 경로를 선택한 경우 유동층 건조기를 사용하는 것이 좋습니다. 그러나 대부분의 사용자의 경우 미디어가 오일로 심하게 포화된 경우 미디어를 교체하는 것이 더 비용 효율적인 경우가 많습니다.


자기 분리: 철 오염물질 제거

강철을 폭파하지만 "비철" 프로필을 유지하려는 경우 유리 폭파 매체, 자기 분리는 필수입니다. 언제 거친 유리 폭파 매체 강철에 닿으면 아주 작은 미세한 금속 조각을 집어낼 수 있습니다. 나중에 동일한 미디어를 알루미늄이나 스테인레스 스틸에 사용하면 해당 조각이 박혀 "차 얼룩" 또는 갈바닉 부식이 발생할 수 있습니다.

자기 청소를 구현하는 방법

  1. 화격자 자석: 미디어가 수집되는 바닥 호퍼에 넣습니다.

  2. 자기 헤드 풀리: 이는 미디어 스트림에서 금속을 끌어내기 위해 컨베이어 벨트에 사용됩니다.

  3. 드럼 분리기: 이는 대용량을 위한 지속적인 청소 작업을 제공합니다. 산업의 라인.

철 입자를 제거하면 철분을 보존할 수 있습니다. 명확한 그리고 당신의 불활성 성격 유리 폭파 매체. 이는 교차 오염이 거래를 방해하는 항공우주나 식품 가공과 같은 산업에 필수적입니다. 미디어가 육안으로 깨끗해 보이더라도 고강도 네오디뮴 자석은 종종 놀랄 만큼 많은 양의 어두운 금속 먼지를 끌어냅니다.


미디어 청결도 및 품질 테스트

언제인지 어떻게 알 수 있나요? 유리 폭파 매체 실제로는 깨끗한가요? 우리는 청소 과정의 성공 여부를 확인하기 위해 두 가지 기본 "작업 현장" 테스트를 사용합니다. 이러한 테스트에는 값비싼 실험실 장비가 필요하지 않지만 즉각적인 피드백을 제공합니다.

워터 브레이크 테스트(오일용)

깨끗이 씻은 것을 한 줌 가져가세요 분쇄된 유리 폭파 매체 그리고 깨끗한 증류수가 담긴 병에 넣으세요. 세게 흔들어서 안정시키세요. 표면에 "무지개" 필름이 보이거나 유리병이 병 측면에 덩어리로 붙어 있으면 기름이 아직 남아 있는 것입니다. 물이 머문다면 명확한 미디어가 빠르게 안정되면 재사용할 수 있습니다.

시각적 그릿 비교

중고, 청소 비교 미세 입자 유리 폭파 매체 가방에서 나온 신선한 샘플과 대조합니다. 10배 확대경을 사용하세요. 가장자리의 "선명도"를 찾고 있습니다. 입자의 50% 이상이 둥글거나 매끄러운 자갈처럼 보이면 미디어가 소모된 것입니다. 깨끗할 수도 있지만 잘리지는 않습니다.

전략적 보관 및 재사용 주기

청소 유리 폭파 매체 전투는 절반에 불과합니다. 재오염을 방지하려면 올바르게 보관해야 합니다. 유리는 어느 정도 흡습성이 있어 공기 중 습기를 끌어당길 수 있습니다. 이는 특히 그렇습니다. 미세 입자 유리 폭파 매체, 부피에 비해 표면적이 넓습니다.

청소한 미디어는 열린 상자보다는 밀봉된 견고한 플라스틱 토트에 보관하는 것이 좋습니다. 미디어의 "세대"(예: Gen 1, Gen 2)로 각 토트에 라벨을 붙입니다. 보통, 산업용 유리 폭파 매체 입자가 너무 작아져 쓸모 없게 되기 전에 2~4회 세척하고 재활용할 수 있습니다. 이러한 주기를 추적함으로써 인쇄물의 일관된 마감을 유지할 수 있습니다.

더욱이, "더러운" 미디어와 "깨끗한" 미디어를 혼합하는 것은 재앙을 불러오는 비결입니다. 다른 유형으로 전환하기 전에 항상 재생 시스템이 제거되었는지 확인하십시오. 투명 유리 폭파 매체. 이는 최종 제품의 표면 프로필(표면 거칠기)이 고르지 않게 될 수 있는 입자 크기의 교차 오염을 방지합니다.


깨끗한 유리 미디어가 친환경적인 선택인 이유

현대 사회에서 지속 가능성은 큰 판매 포인트입니다. 청소하고 재사용함으로써 유리 폭파 매체, 당신은 다음과 일치합니다 환경 친화적인 제조 관행. 분쇄된 유리 이미 재활용된 제품(일반적으로 오래된 창문이나 병)이며 수명을 연장하면 프로젝트의 탄소 배출량이 더욱 줄어듭니다.

깨끗한 미디어는 먼지도 덜 발생합니다. 부서진 "미립자"를 체질과 공기 세척을 통해 제거하면 실제 블라스팅 공정이 훨씬 깨끗해집니다. 이는 작업자의 폐를 보호하고 집진 필터의 부하를 줄여줍니다. 당신이 사용하고 있는지 여부 거친 또는 미세한 모래, 깨끗한 미디어 스트림은 현대적이고 효율적이며 환경 친화적인 폭파 작업.


결론

청소 유리 폭파 매체 기계적 체질, 공기 세척, 때로는 화학적 탈지의 조합이 필요합니다. 구조화된 재생 프로세스를 따르면 비용을 절감하고 장비를 보호하며 우수한 표면 마감을 달성할 수 있습니다. 미디어를 정기적으로 테스트하고 각진 절단 가장자리가 없어지면 폐기하는 것을 잊지 마십시오. 당신이 처리하든 산업의 규모 프로젝트 이하 관습 연마재의 청결도가 작업 품질을 결정합니다.



FAQ

Q: 분쇄된 유리 분사 매체를 물로만 청소할 수 있나요?A: 할 수는 있지만 위험합니다. 미디어를 완벽하게 건조시키는 것은 어렵습니다. 미디어가 젖으면 폭발 냄비가 막힐 수 있습니다. 일반적으로 먼지를 제거하려면 공기 세척이 선호됩니다.

Q: 유리 분사 미디어는 몇 번이나 재사용할 수 있나요?A: 일반적으로 2~4회 재활용할 수 있습니다. 이는 사용하는 압력과 분사하는 표면의 경도에 따라 달라집니다. 거친 미디어는 일반적으로 그보다 오래 지속됩니다. 미세한 모래.

Q: 미디어를 청소하면 표면 프로필에 영향을 미치나요?A: 네, 좋은 의미로요. 정리된 미디어는 일관되고 예측 가능한 프로필을 제공합니다. 더러운 용지는 페인트 접착력을 손상시키는 "부드러운 부분"이나 내장된 오염 물질을 남길 수 있습니다.


하이치퍼그룹 소개

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